在生產中，鍋爐運行經常會出現(xiàn)一些棘手問題。話不多說、小編為您整理出七條鍋爐運行常見問題和解決方法，學習完之后別忘了分享給小伙伴哦。

一、什么是循環(huán)流化床鍋爐的循環(huán)倍率？影響循環(huán)倍率的運行因素有哪些。

影響循環(huán)倍率的運行因素很多，主要有以下幾個方面：

分離器效率，燃料粒度，燃料含灰量，燃料的成分，灰特性，灰顆粒的磨耗特性對循環(huán)倍率有決定性影響。

二、鍋爐負荷的影響。隨著機組負荷的降低，即鍋爐蒸發(fā)量的減少，鍋爐整體風量和煙氣流速必然降低，促使CFB鍋爐循環(huán)倍率也相應降低。　

三、汽包鍋爐正常運行時，為什么要關閉省煤器再循環(huán)門？

因為給水通過省煤器再循環(huán)管直接進入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響了汽水分離和蒸汽品質，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應力，時間長可能產生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器出口溫度過高，所以在正常運行中，必須將省煤器再循環(huán)門關閉。

四、為什么要對新裝和大修后的鍋爐進行化學清洗？

鍋爐在制造、運輸和安裝、檢修的過程中，在汽水系統(tǒng)各承壓部件內部難免要產生和粘污一些油垢、鐵屑、焊渣、鐵的氧化物等雜質。這些雜質一但進入運行中的汽水系統(tǒng)，將對鍋爐和汽輪機造成極大的危害，所以對新裝和大修后正式投運前的鍋爐必須進行化學清洗，清除這些雜物。

五、為什么要進行鍋爐的吹管？

1、鍋爐汽水系統(tǒng)中的部分設備如減溫水、啟動旁路、過熱器、再熱器管路系統(tǒng)等，由于結構、材質、布置方式等原因不適合化學清洗，所以新裝鍋爐在正式投運前需用物理方法清除內部殘留的雜物，故利用本爐產生的蒸汽對汽水系統(tǒng)及設備進行吹管處理?！?/p>

2、鍋爐啟動前上水的時間和溫度有何規(guī)定?為什么?

鍋爐啟動前的進水速度不宜過快，一般冬季不少于4h，其他季節(jié)2～3h， 進水初期尤應緩慢。冷態(tài)鍋爐的進水溫度一般在50-90℃，以使進入汽包的給水溫度與汽包壁溫度的差值不大于40℃。未完全冷卻的鍋爐，進水溫度可比照汽包壁溫，一般差值應控制在40℃以內，否則應減緩進水速度。原因是：

1、由于汽包壁較厚，膨脹緩慢，而連接在汽包壁上的管子壁較薄，膨脹較快。若進水溫度過高或進水速度過快，將會造成膨脹不均，使焊口發(fā)生裂紋，造成設備損壞?！?/p>

2、當給水進入汽包時，總是先與汽包下半壁接觸，若給水溫度與汽包壁溫差值過大，進水時速度又快，汽包的上下壁，內外壁將產生較大的膨脹差，給汽包造成較大的附加應力，引起汽包變形，嚴重時產生裂紋。

六、鍋爐常用保養(yǎng)方法有哪幾種？　

1、濕保護：有聯(lián)氨法、氨液法、保持給水壓力法、蒸汽加熱法、堿液化法、磷酸三鈉和亞硝酸混合溶液保護法；

2、干保護：有烘干法（帶壓放水）和干燥劑法。

七、造成蒸汽品質惡化（蒸汽污染）的原因有哪些？　

1、蒸汽帶水。鍋爐的補給水含有雜質。給水進入鍋爐后被加熱成蒸汽，雜質也大部分轉移到爐水中，如此多次循環(huán)，爐水中雜質濃度越來越高。含有高濃度雜質的爐水被飽和蒸汽攜帶就叫做蒸汽帶水，蒸汽帶水稱做機械攜帶，是蒸汽污染的第一個原因。

2、蒸汽溶鹽。鍋爐在較高的工作壓力下，蒸汽能溶解某些鹽分，蒸汽溶鹽稱為選擇性攜帶，這是蒸汽污染的第二個原因。

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